Mini PP Galvanica a Tamburo per Linee di Galvanica a Tamburo di Zinco e Rame

La forma del tamburo è solitamente esagonale e rotonda, e il tamburo grande è ottagonale. In termini di uniformità di rotazione delle parti, la forma esagonale è superiore alla forma rotonda, specialmente quando il volume di carico non supera 1/2 del volume. I tamburi rotondi sono facili da produrre e hanno un volume di carica superiore del 21% rispetto ai tamburi esagonali quando le dimensioni sono le stesse. Quando il diametro interno del tamburo è maggiore di 420 mm, si dovrebbe usare un tamburo ottagonale in modo che la differenza di raggio tra il cerchio interno e il cerchio esterno sia minore per facilitare una conduttività stabile. Quando è spesso necessario galvanizzare due parti diverse contemporaneamente, il tamburo può essere diviso in due sezioni, diventando le celle sinistra e destra.

Il foro nella parete del cilindro serve per la conduzione fluida della corrente tra il catodo e l'anodo, formando al contempo un canale per la convezione della soluzione. La forma del foro aperto è rotonda, quadrata e rettangolare. Quando si lavora con fogli di plastica, il diametro del foro dovrebbe essere selezionato in base alle dimensioni della parte. I fori rotondi possono essere praticati in qualsiasi momento in base alle dimensioni del prodotto su nuovi tamburi non ancora forati, il che è più conveniente, mentre i fori quadrati, rettangolari o altre aperture di forma speciale devono essere predeterminati durante la produzione dei tamburi per determinare la forma e le dimensioni del foro e ordinare la piastra porosa finita come pianificato. L'area aperta del foro rotondo è maggiore del foro quadrato e rettangolare in termini di percentuale di generazione di calore nell'area della parete del cilindro. Allo stesso tempo, grazie all'aumento dell'area aperta, si può ridurre la perdita di soluzione trasportata durante la galvanica a tamburo e ridurre il carico e il costo degli impianti di trattamento delle acque reflue. Ridurre la tensione del serbatoio durante la galvanica a tamburo, ridurre l'aumento di temperatura della soluzione, ecc., il che aiuta a ridurre il costo della galvanica a tamburo e a migliorare i benefici economici ed ambientali dell'impresa.

Per i tamburi a foro rotondo, quando il diametro minimo della parte da galvanizzare è di 1,8 mm, si usano generalmente piccoli fori perpendicolari alla parete del cilindro, e il diametro dei fori può essere leggermente maggiore. Il numero di fori dovrebbe essere il più elevato possibile per garantire la resistenza e la rigidità del tamburo. La posizione delle due file di fori è sfalsata l'una rispetto all'altra, e si preferisce una disposizione triangolare positiva. Quando il diametro del foro supera i 5 mm, la distanza tra i centri dei fori non dovrebbe essere troppo grande, altrimenti le parti saranno soggette a bruciature locali e a motivi puntiformi quando si lavora ad alta densità di corrente.

Altri Prodotti:

La linea di produzione manuale di galvanica a tamburo può essere utilizzata per la zincatura, la ramatura, la doratura, la nichelatura, ecc. e l'ossidazione anodica galvanica.
Ha caratteristiche di piccolo volume, facile funzionamento, bassa area occupata e basso prezzo, e ha anche fornito alcune
fabbriche di elettronica e alcune aziende che necessitano di galvanica con grande comodità.

Caratteristiche:

●Realizzato in polipropilene e resistente alla corrosione ad alta temperatura;
●Funzionamento manuale semplice e conveniente ed eccellenti prestazioni;
●Adatto per la produzione di piccoli lotti di pezzi piccoli e per il sollevamento e abbassamento dei materiali;
●Piccola area occupata e basso prezzo;
●Questo tipo di produzione è adatto per l'industria dell'hardware e dell'elettronica, ecc. e il suo processo può essere controllato in modo flessibile;
●Azionato da motore e riduttore a vite senza fine, la velocità è 6-30 giri/min (velocità regolabile).
 

SPECIFICHE DELL'ATTREZZATURA GALVANICA:
1. Materia prima di alta qualità: Lastra PP / PVC da 10--15 mm(Benvenuti personalizzati)
2. Telaio meccanico e sollevatore a gru anticorrosione e resistenti: Corpo in acciaio e verniciatura epossidica.
3. Modello principale dell'attrezzatura:
(1) Secondo il metodo di galvanica: Galvanica a tamburo e Galvanica a sospensione
(2) Secondo il sistema di controllo: Attrezzatura portatile; Linea di galvanica manuale; Linea di galvanica semiautomatica; Linea completamente automatica.
(3) Secondo l'applicazione:Zincatura; Nichelatura; Cromatura; Ramatura; Doratura; Anodizzazione, ecc.
4. Benvenuti personalizzati:la linea di galvanica è non standard, è progettata in base alle informazioni sui vostri prodotti.
5. Test prima della consegna:
(1) Test anti-perdite:Riempiremo i serbatoi con acqua dopo la saldatura e prima dell'installazione, iltempo di test dura 72 ore.
(2) Test di funzionamento:Installeremo l'attrezzatura e la faremo funzionare. Nel frattempo, invieremo video di test al cliente per la conferma.
6. Garanzia:un anno (Sostituiremo l'attrezzatura esterna gratuitamente tranne i danni causati dall'uomo)
7. Siamo una fabbrica.Abbiamo il miglior prezzo.
8. Abbiamo licenza di esportazione,possiamo esportare direttamente nella vostra zona.
9. Attrezzature circostanti:

Imballaggio e spedizione
Nella nostra azienda, vengono adottati vari metodi di imballaggio in base alle diverse caratteristiche del prodotto, come scatole di cartone, casse di legno, ecc. Per le attrezzature di impianti galvanici, possiamo discuterne insieme e scegliere quello più adatto.
 
Per quanto riguarda la spedizione, modi diversi hanno i loro vantaggi e svantaggi:
Via mare:il più economico, adatto per grandi quantità, ma richiede più tempo
Via aerea:più veloce, più comodo, costoso
Via espresso:più flessibile, porta a porta, costoso
 

Vantaggio aziendale:
 
1. Design professionale, potente e preciso

• Scala di fabbrica: 18 anni di esperienza nella produzione di attrezzature galvaniche, con una base produttiva di 5182 metri quadrati, vendita diretta di fabbrica, riducendo i costi per i clienti.
• Attrezzature di lavorazione: 20 set di piegatrici, macchine per incisione, macchine per il taglio a filo, macchine utensili e altri macchinari per garantire la qualità delle attrezzature personalizzate.
• Capacità produttiva personalizzata: La capacità produttiva annua di attrezzature galvaniche può raggiungere 24 set, e le attrezzature personalizzate possono essere fornite in modo tempestivo con una forte capacità.

2. Costruire un argine di qualità per affrontare le sfide del secolo

• Artigianato squisito: funzionamento semplice e flessibile, funzionamento stabile, facile da gestire, basso tasso di guasto meccanico, alta efficienza d'uso
• Qualità superiore: L'attrezzatura adotta materiali di marchi rinomati in Giappone, Taiwan e Cina per garantire una qualità stabile e duratura dell'attrezzatura
• Ispezione di qualità rigorosa: test ripetuti dell'attrezzatura dopo l'installazione in loco per garantire la stabilità e la qualità dell'attrezzatura

 
3. Focus sulla ricerca e sviluppo per 18 anni, padroneggiare la tecnologia di base

• Team di ricerca e sviluppo: Gli ingegneri hanno oltre 18 anni di esperienza nel settore della galvanica e migliorano continuamente la qualità delle attrezzature per fornire garanzie tecniche
• Forza di ricerca e sviluppo: Aumentando gli investimenti in scienza e tecnologia, migliorando il livello di ricerca e sviluppo, ora abbiamo capacità avanzate di ricerca e sviluppo e progettazione tecnologica nel settore

 
4. Servizio di qualità e premuroso

• L'ingegnere risponde online e il tempo di risposta del venditore non supera le 4 ore.
• Preventivo rapido

 

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